点焊机在点焊过程中会出现点焊飞溅的现象，而这种点焊飞溅大致可分为前期喷射内飞溅和后期喷射外飞溅两种，而具体导致点焊机点焊入减的因素分析如下。首先，主更是外界因素的影的导致

　　1.工件表面有油污、杂质等异物时会造成焊接时接触电阻增大，因而发熟量加大，造成熔吼金属飞出焊接区，形成飞溅。

　　2.上，下电极不对中或电极与工件不垂直，造成焊点点焊机扭曲，这时塑性环不密封，熔池金属易飞出，形成飞糕。

　　3.边缘焊时塑性环不完整，在靠近边缘一侧为塑性环的薄弱部分，在焊接时熔核金属很容易从外喷出形成飞溅。

　　4.电极异常磨损也会造成飞溅的原因之一。

　　镀层的钢板点焊机凸焊，镀锌钢板所用的焊接电流要大，跟着镀层厚度的增大而增加。焊后加顶锻力，压溃H部门。表中数据用于焊接具有10g/点焊机m2镀层的市售镀层钢，两板厚度相等，表面无污物、油脂或油漆，但答应有薄的油膜。当钢板比另一钢板薄时，采用那的冲孔状，而冲孔的毛边作为凸环使用。点焊机点焊时所碰到的难题小得多。

　　克服这种缺点的办法是采用那样的冲孔，增加了H部门，可避免毛边过早压溃导致接头，用途广的是镀锌钢板。由于凸点能够使电流密度更为集中，即使接触面上的锌层局部熔化而蔓延开来，也不会使电流低降钢板的凸焊，需采单面单点或单面双点方法进行。镀锌钢板的凸焊，如碰到其它镀层钢时，参考镀锌钢的焊接特点，并根据镀层导电性、熔点和厚度等不同，对焊接参数进行适当调整。

　　毛边的高度常有波动，使焊接质量不不乱。其次，由于采用大尺寸的平板电极，不论是锌层的粘着，仍是电极本身的变形都极小，所以焊接接头的强度不会跟着焊点的增加而降低。点焊机

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