点焊机焊接镀锌板的三大要素

　　1、点焊机焊接时间：中频逆变直流镀锌板点焊机在焊接镀锌板时，主要是采用短时间大电流的强规范焊接方式。在焊接电流输出和压力一定的情况下，在很短的焊接时间使工件熔接在一起，焊接时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，反而使焊点强度下降。

　　??2、点焊机焊接电流：电流对产生热量的影响比电阻和时间两点焊机者都大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，点焊机焊接时间与点焊机焊接电流在一定范围内可以相互补充。

　　??3、点焊机电压力：压力过小，易产生喷溅;压力过大，使焊接区接触面积加大，电流密度减小，熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透的缺陷。

　　点焊机焊接时间、点焊机焊接电流和电极压力三因素是相辅点焊机相成的，要想保证焊点强度，需使三者有效地配合。

　　特殊设计一体化加压气缸，确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。点焊机和凸焊兼用，大发挥焊接性能。配备恒压、恒流、多段放电、爬坡及集群控制等多功能微电脑控制器，轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。

　　自动点焊机在焊接过程中的普遍问题是：在焊接过程中焊点未熔透而发生飞溅，从而使点焊机的焊接不良，所以在实践的运用要注意：

　　焊点未穿透，熔核形成不良或未形成

　　1.不渗透，即点焊时，没有“扁豆”状的熔核排列。这种缺陷非常危险，它将大大改变焊点的强度。

　　2.调试焊接参数。如果校准确认参数没有问题，则需要检查主电源电路，例如：电源是否充足，焊接变压器是否损坏等。点焊机

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