铝焊接工艺：如何防止铝及铝合金型材造成焊接热裂纹？

铝焊接工艺在当代的焊接工艺中也是较为关键的，有关焊接机器设备有很多，电阻焊接机器设备主要是中频点焊机 、储能焊机运用于铝焊数最多。

如何在使用中频点焊机时防止铝及铝合金型材造成焊接热裂纹？

生产制造中，能够采用下列对策避免 铝及铝合金型材造成焊接热裂纹：

1、选用热裂纹倾向小的母料，严控残渣成分各种各样铝合金型材焊接热裂纹倾向不一样。在其中热裂纹倾向较小的是工业生产纯铝和防锈铝。

2、恰当选用添充金属材料当母材明确之后，恰当选用添充原材料是避免 热裂纹的重要。

一般来说，添充金属材料能够从下列几层面对避免 热裂纹充分发挥：①提升低熔点共晶物总数，对裂纹起“修复”功效。②对焊接做好变质处理。铝合金型材的焊丝中基本上都是有Ti、Zr、V、B等微量元素，一般全是当做变质剂添加的。③减少合理的结晶体溫度区段。

3、恰当挑选焊接方式 和焊接主要参数选用能源集中化的焊接方式 能够达到迅速焊接，能避免 产生方向性强的较粗的柱状晶，因而能够减少热裂纹倾向，比如TIG或MIG焊接时热烈纹倾向比气焊时小得多。

4、挑选电阻焊接机器设备，关键靠熔接，不用添充焊丝等。

在焊接主要参数的挑选上，宜选用较小的焊接电流量和比较慢的焊接速率。由于电流量过大不但使熔池超温、柱状晶较粗，并且会扩大焊接比，使热裂纹倾向很大的母材过多地进到焊接，因此使热裂纹倾向扩大；焊接速率过快，则能提升焊接在结晶体阶段中的应变力速率，也使热裂纹倾向扩大。