一家钣金商品生产制造的股份制企业，商品关键网络机柜，网络机柜，电信网室外柜等，必须服务器机柜门边框筋板的电阻焊机，对点焊的外型、抗压强度和一致性规定十分高。客户产品品种较多，焊接工艺流程的上路钣金折弯及下道拼装完成自动化技术升級，焊接工艺流程一直为客户的瓶颈工序，客户一直想寻找一个好的自动焊接生产流水线计划方案来解决目前所困惑的难题。

佛山市和记娱乐官网焊接依据客户所提各类规定，企业研发部门、焊接加工工艺部、营销部相互举办了最新项目产品研发大会，一起讨论加工工艺、工装夹具、构造、防爆开关方法、配备，列举重要风险防控措施、并逐一作出了解决方法。

采用生产流水线与焊接设备连动的，处理一个人进行送料下了解工件夹装的姿势，工站全自动进行所有焊接点的焊接，工作人员使用率利润最大化，生产率利润最大化，完成了工件一次夹装，全自动焊接；

采用全自动跑位，自动焊接，确保工件筋板，另外对左右电级不断设计方案和论述，处理电级刃磨及成本费难题，确保了钣金焊后整平无痕迹，不必打磨抛光，节约人力成本及电级应用成本费；采用了电容器储能技术设备，对电力网冲击性很小，环保节能90%之上；

设备采用我厂自主研发的自动控制系统，具有标准气压超出全自动警报，常见故障自确诊，原厂前开展高低温试验，确保设备原厂的可靠性；

因为采用储能技术焊接开关电源，焊接時间再17ms之内，因此工件焊接点掉色很小，也解决了焊接镀锌板时外型面锌层遭受破坏的难题；大家采用同于基本通信协议制作设备管理程序，另外对外开放控制端口号，使外界自动控制系统可与大家的设备开展信息内容互动，完成客户加工厂梳理设备的自动化技术通信，确保外界控制端口号对外开放。

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